Open Fab Lab Wiki Фрезерование — Сайт русскоязычного фаблаб-сообщества

Фрезерование

Материал из Сайт русскоязычного фаблаб-сообщества
Перейти к: навигация, поиск
В сложных случаях фрезерование можно заменить или облегчить высверливанием детали по контуру
  • Рекомендуем использовать универсальные шпоночные фрезы (двухперьевые) диаметром от 2 до 6 мм из стали Р6М5, а лучше Р18.
  • Качество обработки во многом зависит от жесткого и надежного крепления инструмента и изделия. Пожалуйста, уделите этому должное внимание.
  • Фрезерование в ванночке с водой даст и охлаждение и смазку и не даст разлетаться стружке
  • Фрезу можно изготовить из сверла, о чем можно найти в сети инструкции? Да и из чего угодно, имеющего свойство царапать металл, например из кусочка напильника или подобного твердосплавного инструмента
  • Можно попробовать необычные режимы фрезерования, например с зигзагообразным движением фрезы на микроуровне. В каких-то случаях это может помочь.
  • Лучше всего обрабатывается так называемая автоматная сталь, специально разработанная для легкой обработки на станках ЧПУ. В началее ее маркировки стоит буква А.
  • Если у нас получится система оптического контроля инструмента, то можно будет фрезеровать кусочком металла почти любой формы без искажений геометрий получаемой детали. Кроме того, можно будет менять фрезы ничего при этом не сообщая программе и не настраивая. И можно будет компенсировать износ, или наоборот - выползание фрезы из шпинделя если ее плохо зажали.
  • Сначала определяется глубина резания, потом - скорость резания м/мин, а на основании ее - обороты шпинделя и скорость подачи таким образом, чтобы достичь максимальной производительности.
Файл:Положение детали.png
Размер рабочего стола станка составляет 150х150 мм. Но это не значит, что максимальный размер обрабатываемой детали - такой же. Используя диагональ стола, можно изготавливать детали длиной до 200 мм.
  • Если обрабатывается в два захода той же фрезой то рекуомендуют на черновую обработку давать 80% глубины, а на чистовую - 20%.
  • Хорошо бы занести в программу материалы как шаблоны, чтобы программа сама настраивала скоростные режимы, исходя из заданного материала и измеренного лазером диаметра фрезы.
  • Для повышения точности фрезерной обработки можно использовать прием "выхаживания" - по окончании обработки повторить пермещение фрезы по той же траектории. Процесс обработки продолжится за счет упругих сил, возникших в станке и заготовке.
  • Фрезы для неметаллов можно изготовить из любой стали на самом же станке или вручную
  • Неметаллы и даже металлы хорошо фрезерует кровельный саморез.
  • Многоперые фрезы предназначены для работы по более твердым материалам, где стружка сыпется, а малоперые - там где стружка льется, да еще и липнет. А налипшая стружка разогревает место реза, а то и невозможность дальше резать. В таком режиме многоперые быстро превратятся в палку из набитого в перья материала. Для обдирочных работ нужны фрезы с малым количеством перьев. И наоборот - чем чище нужна обработанная поверхностьть (и меньше съём металла), тем больше перьев.
  • Шпоночная фреза - это разновидность концевой фрезы. А отличается она от неё тем, что может сразу, без предварительного засверливания, врезаться на глубину шпонки. Шпоночные предназначены для обработки глухих пазов и их геометрия для этого оптимизирована. Внешне это, малое чисто зубьев, обычно 2, и маленький угол подъема. Говорят, мягкие металлы вроде алюминия режутся ими плохо.
  • Сверло/фрезу для стекла и керамики можно изготовить вставив в прорезь стальной проволоки диаметром 4 мм диск-резец от стеклореза. Против отверстия резца с обеих сторон керном на стержне делаются вмятины, чтобы резец не выпадал. Сверлят стекло ручнйо дрелью при несильном нажатии, уменьшая его при выходе резца. Чтобы стеклянная пыль не разлеталась, место сверлениясмачивают водой. Скорость сверления – 1,5-2 мм в минуту.
  • Сочетая трехмерное сканирование и фрезерование можно использовать "Кулибин" в режиме копировально-фрезерного станка. Для этого щуп сканнера и фреза должны иметь одинаковую форму и размер (обычно применяются шарообразные)
  • Колесико зажигательного устройства зажигалки тоже используется некоторыми как фреза по металлу

Рекомендуемые параметры для фрезерования различных материалов:

Материал Тип фрезы Скрость резания Глубина Подача СОЖ
Сталь Двухперьевая < 0,2 м/c 0,25 ? 0,002 м/c Эмульсия или вода
Неметаллы Двухперьевая Около 5 м/c  ? ? Эмульсия или вода


Максимальные скорости резания для инструментов из разных материалов:

Углеродистые инструментальные стали У10А, У11А, У12А 0,25-0,3 м/с
Легированные инструментальные стали 9ХВГ, ХВГ, ХГ,6ХС,9ХС 0,25-0,4 м/с
Быстрорежущие стали Р9, Р12, Р18, Р6М5 1,3 м/с
Твердые сплавы ВК2,ВК3, Т30К4 до 12 м/с
Абразивные материалы Электрокорунд, алмаз, окись хрома 0,25-1,5 м/с


Скрайбирование

Скрайбирование - это разделение заготовок материала путем надреза на определенную глубину, и последующего скола/сламывания. Применяется для печатных плат, для твердых сплавов и т.п. Для скрайбирования часто используются алмазные пирамидки в державке. Четырехгранная пирамидка размером миллиметра 2,5, закреплена в стальной державке прямоугольного сечения со стороной 5-6 мм, длиной 15-25 мм. Делают их, кажется, в Томилино.

Фрезерование резьбы

Фрезерованием можно получить необычные виды резьбы, как внутренние так и наружные, например мелкую резьбу большого диаметра, какие применяются в оптике и других научных приборах. Фрезу для этого делают из метчика так чтобы получилась фреза с одним торчащим в бок зубом. Можно затыловать это зуб, можно оставить как есть. Резьбу можно попробовать нарезать в один проход, а для зачистки пройтись еще раз фрезой по той же траектории.

Личные инструменты
Пространства имён

Варианты
Действия
Навигация
Инструменты